成本壓縮、工廠淘金
一、【為什麼要參加成本壓縮、工廠淘金課程？】
● 客戶的要求越來越高，對產品的質量投訴日益增多。
● 工廠的生產計劃頻繁變更，出廠產品的返工率居高不下。
● 部門之間相互推諉 嚴重，高層花費大量精力四處“救火”。
● 勞動力成本的日漸增加，原材料的多種浪費，企業邊際利潤不斷降低。
● 企業人力資源管理貧乏，員工潛能無法充分發揮，人力資源成本相對增加。
● 同行業之間激烈競爭產生了高標準，使企業越來越難滿足客戶在交貨期方面的要求。
二、【課程背景】
隨著中國WTO進程的推進，中國產品基於低人力成本和高關稅壁壘的競爭優勢正逐漸消失，粗放式的生產管理越來越難以適應未來競爭的需要，全球企業在相互激烈的競爭中進入微利時代。
中國製造企業面臨薄利威脅：包括人工、原料和稅收在內的各種運營成本大幅度上升，而銷售市場又面臨激烈的價格廝殺，處境日益艱難。中國製造企業成本浪費空間巨大：產能、效率損失高達50％以上，原材料和期間費用浪費至少在10％－20％之間。
《成本壓縮·工廠淘金》課程，借鑑日本、美國、新加坡、臺灣等地企業十多年成本壓縮、成本合理化運動的成功經驗，指導中國製造企業從成本發生的源頭入手，運用先進理念和管理工具，持續不斷地壓縮各項不合理成本及費用，提升企業成本競爭力。
三、【課程對象】
製造業企業總經理、 副總經理、 生產總監、 供應鏈總監、 精益/生產經理、 物流經理、 採購經理、財務經理等（本課程尤其適合製造業企業全體幹部集體參會、思考、研討本企業的生產浪費、JIT、庫存、資金週轉率、縮短生產週期等相關問題，召開會后會，效果極佳）。
四、【教學特色】
多媒體教學、 沙龍、現場講授、對話互動、 案例分析、 客戶代表分享、 發放証書
五、【課程收益】
★ 全新視角認知成本浪費
★ 瞭解“成本壓縮”的框架和原理
★ 系統認知企業成本浪費現象和根源
★ 掌握全新的成本管理理念，實現觀念突破
★ 掌握企業“成本壓縮”組織管理運作體系設計
★ 瞭解企業開展“成本壓縮”活動的一些常用工具
六、【專家介紹】
七、【成功案例】
序號 | 公司類型 | 員工 | 項目內容 | 節省金額 |
1 | 注塑模具 | 300 | 減少消耗量，理順工藝流程、改進產品質量 | ￥900,000 |
2 | 橡膠種植 | 2,000 | 改善經營控制，提高乳汁採集產量 | ￥3,000,000 |
3 | 油脂精鍊 | 350 | 產能最大化，提高油脂產量 | ￥1,200,000 |
4 | 休閑鞋廠 | 400 | 通過流線型作業過程安排提高勞動生產率 | ￥1,200,000 |
5 | 包裝材料 | 600 | 降低過程損耗，改善產品的質量 | ￥2,000,000 |
6 | 木製傢具 | 500 | 建立經營控制系統（包括ISO9002），改進生產過程 | ￥500,000 |
7 | 餅乾&糖果產品 | 800 | 建立經營控制系統（包括ISO9002），平滑生產流程，減少消耗量，控制存貨 | ￥1,500,000 |
8 | 注塑模具 | 380 | 減少模具更換時間，通過流線型作業安排提高生產率 | ￥1,500,000 |
八、【培訓大綱】
第一單元 思維創新：成本管理的觀念變革
一、成本管理理論和實踐探討（案例:走火入魔LG，夕陽行業創奇蹟）
★ 成本管理和控制在企業中的實踐
★ 成本管理和控制的現實差距和困惑
二、成本管理的新思維和舊觀念對決
① 概念認知差異 ② 操作思路差異 ③ 關注重點差異
④ 標準管理差異 ⑤ 管理執行差異
三、成本壓縮：務實的管理改進
★ 進行觀念變革和思維創新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”
第二單元 操作實務：成本壓縮的實戰技巧
一、成本壓縮的實戰操作框架
① 動員和組織準備 ② 成本診斷和分析 ③ 成本壓縮和改進
④ 差異監控和鞏固 ⑤ 繼續改進和提高
二、成本壓縮的核心實戰詳解
★ 成本診斷和分析
1．統計分析診斷 2．現場觀察診斷 3．問卷&訪談調查
4．分析成本問題： a.流程分析法 b.魚骨圖法 c.價值分析法
5．確定成本水平： a.總量比例法 b.產品成本法
6．診斷報告示例
★ 成本壓縮和改進
1．成本壓縮的基本程序、方法和工具：
① 成本壓縮和改進的基本程序
② 成本壓縮和改進的基本方法——主要矛盾法
③ 成本壓縮和改進的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系統
